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    液壓原理

    四柱液壓機濾芯變形如何解決?

      四柱液壓機濾芯變形、彎曲、凹陷與沖破等會讓過濾器濾芯導致變形。

    四柱液壓機實拍

      原因如下:

      1、濾芯在工作中被污染物嚴重阻塞而未得到及時清洗,流進與流出濾芯的壓差加大,使濾芯強度不夠而導致濾芯變形破壞。

      2、濾油器選用不當,超過了其允許的較高工作壓力。例如同為紙質濾油器,型號為ZU - 100×202的額定壓力為6.3 MPa,而型號為ZU -Hl00×202的額定壓力可達32 MPa。如果將前者用于壓力為20 MPa的液壓系統,濾芯必定被擊穿而破壞。

      3、在裝有高壓蓄能器的液壓系統,因某種故障蓄能器油液反灌沖壞濾油器。

      排除方法:及時定期檢查清洗濾油器;正確選用濾油器,強度、耐壓能力要與所用濾油器的種類和型號相符;針對各種特殊原因采取相應對策。

    四柱液壓機結構

      四柱液壓機油冷卻維護要點:

      1、為了提高傳熱效率,冷卻介質(水或空氣)應與被冷卻油逆方向流動,且水在管內流動,油在管外流動。

      2、為了得到良好的冷卻效果,油冷卻器應設置在液壓系統的總回油管或溢流閥的回油管路中。特別是后者,發熱量加大。為了防止當冷卻器阻塞時,保護冷卻器。背壓閥2(順序閥、溢流閥均可)在冷卻器堵塞時打開,從系統及溢流閥來的圄油均可從背壓閥流回油箱,從而保護了冷卻器。

      3、注意冷卻器的工作壓力和工作溫度不應超過制造廠的規定'并應盡量避免長時間在沖擊載荷下使用,以利于延長油冷卻器的使用壽命。

      4、采用旁路冷卻,可能不受主油路沖擊的影響。

      5、當回路中有沖擊力影響到冷卻器時,一般要求冷卻器能更高的壓力(峰值為常值的3-4倍)否則冷卻器易損壞。

      6、采用組合冷卻的方式,當系統有沖擊時,由單獨的冷卻泵工作,進行循環冷卻。當系統無沖擊時,可停止冷卻泵,實行主油路冷卻,這樣可延長油冷卻器的使用壽命,提高冷卻效果。

     


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