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    維護保養

    小型液壓機工作時如何減少液體污染的產生

      小型液壓機工作時會發生液體污染,這對我們的小型液壓機會有很大影響,但是這個問題無法完全避免,因此我們須盡可能減少污染。這是6種措施:
     
      1.預防和減少外部污染。在組裝前后,須嚴格清潔液壓驅動系統。 在加注和排放液壓油以及拆卸和安裝液壓系統的過程中,請保持容器,漏斗,管道配件等清潔,以防止灰塵進入。
     
      2.過濾。過濾掉液壓機產生的雜質。 過濾器越細,油清潔度越好,部件的使用壽命越長。 在液壓機的相應部分應安裝適當精度的過濾器,并應定期檢查,清潔或更換過濾器元件。
     
      3.控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高將加速其氧化和變質,產生各種產品,并縮短其使用壽命。因此,應限制流體的高使用溫度。 液壓機的理想溫度是15-55℃,一般不超過60℃。
     
      4.定期檢查并更換液壓油。應根據液壓機操作說明的要求以及維護和保修程序的有關規定,定期檢查并更換液壓油。更換液壓油時,清潔油箱,沖洗系統管道和液壓組件。
     
      5.防水排水。油箱,油路,冷卻器管道,儲油容器等應密封良好,不得泄漏。水箱底部不應有排水閥。 被水污染的液壓油呈乳白色,應采取措施將水分離。
     
      6.防止空氣進入。合理使用排氣閥,以確保液壓機,特別是液壓泵的吸入管路完全密封。該系統將盡可能遠離液壓泵的吸入口,以提供足夠的時間使機油中的空氣回流?;赜凸苈窇獮樾鼻忻?,并延伸至油箱液面以下,以減少液壓油流的影響。
    小型液壓機
      在使用過程中,由于機械,物理和化學作用,液壓機液壓油會逐漸降解。當機油的主要性能惡化到對液壓系統有害的程度時,須更換機油。機油性能的下降與機油污染直接相關。油中的水,空氣,固體顆粒污染物和熱能是添加劑損失,失效和基本氧化的根本原因。油中的金屬顆粒會影響油。 氧化起催化劑的作用,并加速油的劣化。
     
      液壓系統油通常以以下方式更換: 定期更換; 根據油樣的經驗和觀察,確定是否要換油; 根據指定的性能指標更換機油,并根據機油樣品的測試結果確定是否要更換機油。盡管前兩種方法很簡單,但它們通常都不科學合理。根據換油指數更換機油,該功能可以充分利用機油,還可以保證設備的可靠性和使用壽命。應該采用這種方法。根據機油更換指數更換機油時,有必要知道所使用的新機油的性能指數。在使用過程中,應定期檢查機油樣品的性能變化,以確定機油的劣化程度。

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